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ABS材料氙灯老化后性能变化 色差 冲击强度 黄变

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更新时间
2026-06-12 15:32:34
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ABS材料在氙灯老化后,最主要的性能变化集中在两个方面:外观变差和力学性能下降。这主要是由材料内部的聚丁二烯橡胶相引发的复杂光化学反应导致的。

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相关的研究结果概览如下:

性能指标主要变化趋势关键数据/表现
色差 (ΔE)随老化时间显著增大
冲击强度随老化时间逐渐下降
黄变 (YI)普遍发生,初期可能先"蓝移"

- 光化学黄变:波长300-380 nm

- 漂白现象(色差下降):波长380-525 nm

其他力学性能 (拉伸/弯曲)整体呈下降趋势,不同配方存在波动- 蓝色和绿色试样在老化早期(<337h)强度略有增加(2.77%-10.54%),后期下降
- 紫色和红色试样强度持续下降
? 性能变化的微观解读与影响因素

色差与黄变:ABS的黄变主要由波长在300nm至380nm的紫外线引起。同时,ABS在制造过程中产生的黄色物质,会被波长380nm至525nm的可见光“漂白”,导致色差值出现波动。

冲击强度下降:冲击强度下降的敏感波长与黄变不同,它随反应进行会向可见光区移动。与黄变一样,它也需要专门的稳定体系来防护。

阻燃剂的影响:溴系阻燃剂会显著恶化ABS的耐候性,使其色差急剧增加(ΔE可从3.5增至40以上)并产生龟裂。

改性与优化:通过添加紫外线吸收剂、钛白粉、抗氧剂或与其他聚合物共混等,可显著改善其耐候性。



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