白铜盐雾试验

白铜（如镍白铜、锌白铜）因其优异的耐腐蚀性能，广泛应用于海洋工程、化工设备、精密仪器等领域。盐雾试验是评估其耐腐蚀能力的核心方法，以下为您详解全流程与关键要点

盐雾试验通过人工模拟高盐分环境（如海洋大气），加速腐蚀过程，观察白铜材料在盐雾条件下的防护效果。

核心原理：将白铜样品置于喷洒5%氯化钠溶液的盐雾箱中，控制温度35±2℃、相对湿度＞95%，通过锈蚀现象（白锈/红锈）评估耐腐蚀性。

适用场景：镍白铜（BFe10-1-1）、锌白铜（BZn15-20）、铝白铜等材料的防腐性能验证。

不同应用场景需匹配对应标准：

试验类型：中性盐雾（NSS）、铜加速盐雾（CASS）。

典型要求：

镍白铜（如BFe10-1-1）：中性盐雾试验≥2000h无红锈（基材腐蚀），允许轻微白锈（锌氧化物）。

锌白铜（如BZn15-20）：ASTM B117标准下≥48h无红锈。

CASS试验：加入氯化铜加速腐蚀，温度50±1℃，腐蚀速度为NSS的8倍，适用于镀层材料（如铜+镍+铬）。

ISO 4628：按锈蚀面积分级（如＜5%为合格）。

以下是标准化操作步骤及注意事项：

清洁处理：用酒精或去除表面油污（避免杂质干扰）。

固定方式：倾斜15°~30°放置于盐雾箱内，边缘密封保护。

溶液配制：5%氯化钠（pH 6.5~7.2），过滤后使用（建议0.2μm滤膜）。

温度/湿度：

中性盐雾（NSS）：35±2℃，相对湿度＞95%。

铜加速盐雾（CASS）：50±1℃，pH 3.1~3.3（加冰醋酸和氯化铜）。

喷雾量：1~2ml/h·80cm²（确保均匀覆盖）。

常规要求：

镍白铜：中性盐雾≥2000h，CASS≥200h无红锈。

锌白铜：中性盐雾≥48h，CASS≥96h无红锈。

出口产品：需匹配目标国标准（如美标ASTM B117）。

白锈：允许存在（锌层氧化产物ZnO），不影响防护性能。

红锈：基材腐蚀标志，出现即判定不合格。

量化评级：按锈蚀面积划分等级（如＜5%为合格）。