ASTM B117-19

根据ASTM B117-19标准要求，盐雾试验需按以下技术规范实施：

一、标准核心要素

1.适用范围

适用于金属材料及其防护涂层系统（包括电镀层、化学镀层、阳极氧化层和有机涂层）的耐腐蚀性能评估，不限定具体产品类型或暴露周期。

2.测试目标

通过模拟盐雾环境（5%±1% NaCl溶液，pH 6.5-7.2，35℃±1℃），获取材料在受控腐蚀条件下的相对耐蚀性数据，用于工艺缺陷检测和质量控制。

二、关键测试条件参数类型技术要求控制方法

盐溶液	5%±1% NaCl（纯度≥99.9%），总杂质≤0.3%	使用D1193 IV类水，电导率≤1.0μS/cm
pH值	雾化后收集液pH 6.5-7.2（25℃）	每日测量，使用玻璃电极法校准
温度	试验箱暴露区35℃±1℃	每日至少记录一次温度数据
喷雾量	1.0-2.0 mL/(h·80cm²)	定期校准，确保均匀覆盖

三、测试流程

1.

试样制备

•清洗：使用或中性清洗剂去除表面污染物，禁止过度处理

•划痕：涂层试样需用锐器划透至基材，按ASTM D1654标准操作

•保护：切割边缘采用稳定涂层防护，避免电化学效应

2.设备设置

•盐雾箱需配置空气饱和塔（水温46-49℃），压力匹配表2参数

•试样放置角度15°-30°，避免液滴堆积或直接冲刷

3.暴露周期

•常规周期：96/240/600小时（按产品标准选择）

•监测频率：每15分钟记录温湿度，每日检查溶液参数

四、结果判定

1.禁用缺陷

•功能性失效（如涂层剥落导致基材暴露）

•结构性损伤（裂纹深度＞0.5mm）

2.可接受缺陷

•非关键区域表面粉化（厚度损失≤2μm）

•可恢复性接触不良（恢复时间≤5s）

五、技术局限性

1.外推限制

盐雾结果与自然环境腐蚀相关性需通过长期大气暴露试验验证，单独使用预测性不足

2.操作敏感性

结果重现性受试样取向、溶液杂质、喷雾均匀性影响显著，需至少3次重复试验

注：检测需在ISO 17025认证实验室完成，报告应包含原始数据曲线、环境参数日志及失效分析图谱。